市面上對固體成型燃料的需求呈現多樣化，有顆粒狀的，也有塊狀的，傳統秸稈或木屑制粒與壓塊采用兩種模具分別在不同的設備上才能實現，無法實現模具的通用造成生產資源的閑置與浪費，增加生產設備的成本投入。并且模具屬于易損耗品現有技術中一旦出現模具損壞的情況就將整個模具報廢，重新制作新品，進一步加了企業成本投入。為此，需開發一種既能做出粒狀燃料又能壓出塊狀燃料的經濟型模具。
山東金格瑞木屑顆粒機鑲套式模具結構裝置的核心技術:
1、采用制粒模與壓塊模可拆卸式組合安裝，安裝有制粒模時實現制粒功能，拆除粒模時實現壓塊功能。
2、喇叭口的設置可以有效防止壓塊模旋轉時制粒模被甩出，確保裝置穩定性和使安全性。
3、鑲套式模具是將模具分為模具一和模具二，模具一和模具二的成型孔加工程導和成型部分，且兩個模具的內腔鑲有作為釋放部分的內套，內套與兩為過盈配合。
4.模具更換方便維修更為簡單從而降低生產成本。
5.鑲套式模具可以分開加工，縮短加工周期。
創新點:
1、壓塊模的兩端關于中心平面對稱設置，其中一部分磨損后可以上下翻轉180度繼續使用，提高模具利用率，延長模具使用壽命。
2.模具采用鑲套式結構，節省更換易損件成本及運行成本。
3.鑲套式模具可以釋放部分可以重復利用降低了模具的加工成本，可以分開加工便于批量生產，降低模具的更換成本。只需更換損壞部分。
4.更換木屑顆粒機的模具方便，滿足多種物料的成型。
